ئىككى تەركىبلىك قۇرۇلمىلىق سىلىكون يېلىمنىڭ كۆپ سورىلىدىغان سوئال-جاۋابلارنى تەھلىل قىلىش

ئىككى تەركىبلىك قۇرۇلمىلىق سىلىكون چاپلاقلىرى يۇقىرى كۈچلۈكلۈككە ئىگە، چوڭ يۈكلەرگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ، قېرىش، چارچاش ۋە چىرىشكە چىداملىق بولۇپ، مۆلچەرلەنگەن ئۆمرى ئىچىدە مۇقىم ئىقتىدارغا ئىگە. ئۇلار قۇرۇلمىلىق قىسىملارنىڭ چاپلىشىشىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان يېلىملارغا ماس كېلىدۇ. ئۇ ئاساسلىقى مېتال، كېرامىكا، سۇلياۋ، رېزىنكا، ياغاچ ۋە باشقا ئوخشاش تۈردىكى ماتېرىياللارنى ياكى ھەر خىل ماتېرىياللارنى چاپلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، ھەمدە كەپشەرلەش، پەرچىلەش ۋە بولتلاش قاتارلىق ئەنئەنىۋى ئۇلىنىش شەكىللىرىنىڭ ئورنىنى قىسمەن ئالالايدۇ.
سىلىكون قۇرۇلما سىرلىغۇچىسى تولۇق يوشۇرۇنغان ياكى يېرىم يوشۇرۇنغان رامكىلىق ئەينەك پەردە تاملىرىدا ئىشلىتىلىدىغان مۇھىم ماتېرىيال. تاختاي ۋە مېتال رامكىلارنى تۇتاشتۇرۇش ئارقىلىق، ئۇ شامال يۈكى ۋە ئەينەكنىڭ ئۆز ئېغىرلىقى يۈكىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ، بۇ بىنا پەردە تام قۇرۇلمىلىرىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە بىخەتەرلىكى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. ئەينەك پەردە تام بىخەتەرلىكىنىڭ مۇھىم ھالقىلىرىنىڭ بىرى.
ئۇ ئاساسلىق خام ئەشيا سۈپىتىدە سىزىقلىق پولىسىلوكسان ئىشلىتىلگەن قۇرۇلما سىرلىغۇچى ماددا. قېتىش جەريانىدا، كرېست باغلاش ئاگېنتى ئاساسىي پولىمېر بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، ئۈچ ئۆلچەملىك تور قۇرۇلمىسىغا ئىگە ئېلاستىك ماتېرىيال ھاسىل قىلىدۇ. چۈنكى سىلىكون كاۋچۇكىنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىدىكى Si-O باغلىنىش ئېنېرگىيەسى ئادەتتىكى خىمىيىلىك باغلىنىشلاردا نىسبەتەن چوڭ (Si-O غا خاس فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلەر: باغلىنىش ئۇزۇنلۇقى 0.164±0.003nm، ئىسسىقلىق ئايرىش ئېنېرگىيەسى 460.5J/mol. C-O358J/mol، C-C304J/mol، Si-C318.2J/mol دىن كۆرۈنەرلىك يۇقىرى)، باشقا سىرلىغۇچى ماددىلارغا (مەسىلەن، پولىئۇرېتان، ئاكرىل، پولىسۇلفىد سىرلىغۇچى قاتارلىقلار) سېلىشتۇرغاندا، ئۇلترابىنەفشە نۇرىغا قارشى تۇرۇش ۋە قارشىلىق كۆرسىتىش ئىقتىدارى كۈچلۈك بولۇپ، ھەر خىل ھاۋارايى مۇھىتىدا 30 يىل يېرىلىش ۋە بۇزۇلىشنى ساقلىيالمايدۇ. ئۇ كەڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە دېفورماتسىيە ۋە يۆتكىلىشكە ±50% قارشىلىق كۆرسىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، سىلىكون قۇرۇلما چاپلاقلىرىنىڭ ئىشلىتىلىشىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ، ئەمەلىي قوللىنىشلاردا ھەر خىل مەسىلىلەر كۆرۈلىدۇ، مەسىلەن: B تەركىبىنىڭ زەررىچە توپلىنىشى ۋە پارچىلىنىشى، B تەركىبىنىڭ ئايرىلىشى ۋە قاتلاملىشىشى، سىقىلىش. تاختاينى باسقىلى بولمايدۇ ياكى يېلىمنى ئۆرۈۋەتكىلى بولمايدۇ، يېلىم ماشىنىسىنىڭ يېلىم چىقىرىش سۈرئىتى ئاستا، كېپىنەك يوپۇرمىقىنىڭ يېلىمىدە زەررىچىلەر بار، يۈزىنىڭ قۇرۇيدىغان ۋاقتى بەك تېز ياكى بەك ئاستا، يېلىم تېرىسى قېتىپ قالغان ياكى ۋۇلكانلاشقاندەك كۆرۈنىدۇ، يېلىم ياساش جەريانىدا «گۈل يېلىمى» پەيدا بولىدۇ. «كوللوئىد نورمال قۇرۇمايدۇ، بىر قانچە كۈن قۇرۇغاندىن كېيىن قولدا يېپىشقاقلىق پەيدا بولىدۇ، قۇرۇغاندىن كېيىن قاتتىقلىقى نورمالسىز بولىدۇ، ئاساسىي قاتلام بىلەن چاپلىشىش يۈزىدە ئىگنە شەكىللىك تۆشۈكلەر بولىدۇ، ھاۋا كۆپۈكچىلىرى سىلىكون چاپلاققا چۈشۈپ قالىدۇ، ئاساسىي قاتلام بىلەن ياخشى چاپلىشالمايدۇ، قوشۇمچە زاپچاسلار بىلەن ماس كەلمەيدۇ قاتارلىقلار.
2. ئىككى تەركىبلىك قۇرۇلمىلىق سىلىكون يېلىمنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سوئال-جاۋاب ئانالىزى
2.1 B قىسمى زەررىچە توپلىنىش ۋە پارچىلىنىشقا ئىگە
ئەگەر B تەركىبىدىكى زەررىچىلەرنىڭ يىغىلىشى ۋە پارچىلىنىشى يۈز بەرسە، بۇنىڭ ئىككى سەۋەبى بار: بىرى، بۇ ھادىسە ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ئۈستۈنكى قەۋەتتە يۈز بەرگەن بولۇپ، بۇ ئورالمىنىڭ ياخشى پېچەتلەنمىگەنلىكىدىن كېلىپ چىققان، ھەمدە B تەركىبىدىكى كرېست ئۇلىنىش ئاگېنتى ياكى تۇتاشتۇرۇش ئاگېنتى ئاكتىپ بىرىكمە بولۇپ، ھاۋادىكى نەملىككە ئاسان ئۇچرايدۇ، بۇ تۈركۈم ئىشلەپچىقارغۇچىغا قايتۇرۇلىشى كېرەك. ئىككىنچىسى، ماشىنا ئىشلىتىش جەريانىدا توختاپ قالىدۇ، ھەمدە ماشىنا قايتا قوزغالغاندا زەررىچىلەرنىڭ يىغىلىشى ۋە پارچىلىنىشى يۈز بېرىدۇ، بۇ يېلىم ماشىنىسىنىڭ بېسىم تاختىسى بىلەن رېزىنكا ماتېرىيالى ئوتتۇرىسىدىكى پېچەتنىڭ ياخشى ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ئۈسكۈنىلەر بىلەن ئالاقىلىشىش كېرەك.
2.2 يېلىم ماشىنىسىنىڭ سۈرئىتى ئاستا
بۇ مەھسۇلات تۇنجى قېتىم ئىشلىتىلگەندە، يېلىملاش ماشىنىسىنىڭ يېلىم چىقىرىش سۈرئىتى يېلىملاش جەريانىدا بەك ئاستا بولىدۇ. بۇنىڭ ئۈچ سەۋەبى بار: 1. A تەركىبنىڭ سۇيۇقلۇقى ناچار، 2. بېسىم تاختىسى بەك چوڭ، 3. ھاۋا مەنبەسىنىڭ بېسىمى يېتەرلىك ئەمەس.
بۇنىڭ بىرىنچى ياكى ئۈچىنچى سەۋەب ئىكەنلىكى ئېنىقلانسا، يېلىم مىلتىقىنىڭ بېسىمىنى تەڭشەش ئارقىلىق ھەل قىلالايمىز؛ ئىككىنچى سەۋەب ئىكەنلىكى ئېنىقلانسا، ماس كېلىدىغان كالىبىرلىق مىلتىق زاكاز قىلىش مەسىلىنى ھەل قىلالايدۇ. ئەگەر نورمال ئىشلىتىش جەريانىدا يېلىم چىقىرىش سۈرئىتى ئاستىلىسا، ئارىلاشتۇرۇش يادروسى ۋە سۈزگۈچ ئېكرانى توسۇلۇپ قالغان بولۇشى مۇمكىن. بايقالغاندىن كېيىن، ئۈسكۈنىلەرنى ۋاقتىدا تازىلاش كېرەك.
2.3 تارتىلىش ۋاقتى بەك تېز ياكى بەك ئاستا
قۇرۇلمىلىق يېلىمنىڭ پارچىلىنىش ۋاقتى كوللوئىدنىڭ ئارىلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن خېمىردىن ئېلاستىك جىسىمغا ئۆزگىرىش ۋاقتىنى كۆرسىتىدۇ، ئادەتتە ھەر 5 مىنۇتتا بىر قېتىم سىناق قىلىنىدۇ. رېزىنكا يۈزىنىڭ قۇرۇپ قېتىشىشىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئۈچ ئامىل بار: (1) A ۋە B تەركىبلىرىنىڭ نىسبىتى قاتارلىقلارنىڭ تەسىرى؛ (2) تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك (تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرى ئاساسلىق ئامىل)؛ (3) مەھسۇلاتنىڭ ئۆزىنىڭ فورمۇلاسى نۇقسانلىق.
(1) سەۋەبنىڭ ھەل قىلىش چارىسى نىسبەتنى تەڭشەشتىن ئىبارەت. B تەركىبىنىڭ نىسبىتىنى ئاشۇرۇش قېتىش ۋاقتىنى قىسقارتىپ، يېلىم قەۋىتىنى قاتتىق ۋە مۇرتقا قىلىپ قويىدۇ؛ قېتىش دورىسىنىڭ نىسبىتىنى ئازايتىش قېتىش ۋاقتىنى ئۇزارتىدۇ، يېلىم قەۋىتى يۇمشاق بولۇپ، چىدامچانلىقى ئاشىدۇ ۋە كۈچلۈكلۈكى ئاشىدۇ. ئازايتىش.
ئادەتتە، A:B تەركىبىنىڭ ھەجىم نىسبىتى (9～13:1) ئارىلىقىدا تەڭشىگىلى بولىدۇ. ئەگەر B تەركىبىنىڭ نىسبىتى يۇقىرى بولسا، رېئاكسىيە سۈرئىتى تېز بولىدۇ، پارچىلىنىش ۋاقتى قىسقا بولىدۇ. ئەگەر رېئاكسىيە بەك تېز بولسا، مىلتىقنى كېسىش ۋە توختىتىش ۋاقتى تەسىرگە ئۇچرايدۇ. ئەگەر بەك ئاستا بولسا، كوللوئىدنىڭ قۇرۇتۇش ۋاقتىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. پارچىلىنىش ۋاقتى ئادەتتە 20 مىنۇتتىن 60 مىنۇتقىچە تەڭشىلىدۇ. بۇ نىسبەت دائىرىسىدە كوللوئىدنىڭ قېتىشىدىن كېيىنكى ئىقتىدارى ئاساسەن ئوخشاش بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، قۇرۇلۇش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن بولغاندا، بىز B تەركىبىنىڭ (قاتتىقلاشتۇرۇش دورىسى) نىسبىتىنى مۇۋاپىق ئازايتالايمىز ياكى كۆپەيتەلەيمىز، شۇنداق قىلىپ كوللوئىدنىڭ يۈزىنىڭ قۇرۇتۇش ۋە قېتىش ۋاقتىنى تەڭشەش مەقسىتىگە يەتكىلى بولىدۇ. ئەگەر مەھسۇلاتنىڭ ئۆزىدە مەسىلە بولسا، مەھسۇلاتنى ئالماشتۇرۇش كېرەك.
2.4 «گۈل يېلىمى» يېلىملاش جەريانىدا پەيدا بولىدۇ
گۈل يېلىمى A/B تەركىبلىرىنىڭ كوللوئىدلىرىنىڭ تەكشى ئارىلاشماسلىقى سەۋەبىدىن ھاسىل بولىدۇ، ھەمدە يەرلىك ئاق سىزىق شەكلىدە كۆرۈنىدۇ. ئاساسلىق سەۋەبلەر: ⑴ يېلىم ماشىنىسىنىڭ B تەركىب قىسمىنىڭ تۇرۇبا يولى توسۇلۇپ قالغان؛ ⑵ ستاتىك ئارىلاشتۇرغۇچ ئۇزۇن ۋاقىت تازىلىنىلمىغان؛ ⑶ قازىنى بوش ۋە يېلىم چىقىرىش سۈرئىتى تەكشى ئەمەس؛ ئۈسكۈنىنى تازىلاش ئارقىلىق مەسىلىنى ھەل قىلغىلى بولىدۇ؛ (3) سەۋەبتىن، نىسبەت كونتروللىغۇچنى تەكشۈرۈپ، مۇۋاپىق تەڭشەشلەرنى قىلىشىڭىز كېرەك.
2.5 يېلىم ياساش جەريانىدا كوللوئىدنىڭ تېرىسىنى ئايرىش ياكى ۋۇلكانلاشتۇرۇش
ئىككى تەركىبلىك يېلىم ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا قىسمەن قېتىپ قالغاندا، يېلىم مىلتىقى ئىشلەپ چىقارغان يېلىم تېرىسى قېتىپ قالغان ياكى ۋۇلكانلاشقاندەك كۆرۈنىدۇ. قېتىش ۋە يېلىمنىڭ چىقىش سۈرئىتىدە نورمالسىزلىق بولمىسا، لېكىن يېلىم يەنىلا قېپىقى بار ياكى ۋۇلكانلاشقان بولسا، بۇ ئۈسكۈنە ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلىمەي تۇرغان، يېلىم مىلتىقى تازىلىنمىغان ياكى مىلتىق تولۇق تازىلانمىغان، قېپىقى ياكى ۋۇلكانلاشقان يېلىمنى چايقاش كېرەك بولۇشى مۇمكىن. تازىلاشتىن كېيىن قۇرۇلۇش ئېلىپ بېرىلىدۇ.
2.6 سىلىكون چاپلاقتا ھاۋا كۆپۈكچىلىرى بار
ئادەتتە، كوللوئىدنىڭ ئۆزىدە ھاۋا كۆپۈكچىسى بولمايدۇ، كوللوئىدتىكى ھاۋا كۆپۈكچىلىرى توشۇش ياكى قۇرۇلۇش جەريانىدا ھاۋا بىلەن ئارىلىشىپ كېتىشى مۇمكىن، مەسىلەن: ⑴ رېزىنكا تۇڭنى ئالماشتۇرغاندا گاز چىقىرىش ئېغىزى تازىلىنىلمايدۇ؛ ⑵ زاپچاسلار ماشىنىغا قويۇلغاندىن كېيىن تاختايغا بېسىلىدۇ، بېسىلمايدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە كۆپۈك تولۇق يوقىلىدۇ. شۇڭا، ئىشلىتىشتىن بۇرۇن كۆپۈكنى پۈتۈنلەي چىقىرىۋېتىش كېرەك، يېلىم ماشىنىسىنى ئىشلىتىش جەريانىدا توغرا ئىشلىتىش كېرەك، بۇنىڭ بىلەن پېچەتلىنىش ۋە ھاۋانىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
2.7 ئاساسىي قاتلامغا يېپىشىشچانلىقى ناچار
سىرلاش دورىسى ئومۇميۈزلۈك يېلىم ئەمەس، شۇڭا ئۇنىڭ ئەمەلىي قوللىنىش جەريانىدا بارلىق ئاساسىي قاتلاملار بىلەن ياخشى چاپلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولمايدۇ. ئاساسىي قاتلام يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىنىڭ كۆپ خىللىشىشى ۋە يېڭى جەريانلارنىڭ كۆپ خىللىشىشىغا ئەگىشىپ، سىرلاش دورىسى ۋە ئاساسىي قاتلاملارنىڭ چاپلىشىش سۈرئىتى ۋە چاپلىشىش ئۈنۈمىمۇ ئوخشىمايدۇ.
قۇرۇلما يېلىم بىلەن ئاساسىي قاتلام ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش يۈزىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئۈچ خىل شەكلى بار. بىرى، باغلىنىش كۈچى > باغلىنىش كۈچى؛ يەنە بىرى، باغلىنىش كۈچى < باغلىنىش كۈچى. باغلىنىش زىيىنىنىڭ كۆلىمى %20 تىن تۆۋەن ياكى تەڭ بولسا، بۇزۇلۇش دائىرىسى لاياقەتلىك، باغلىنىش زىيىنىنىڭ كۆلىمى %20 تىن ئېشىپ كەتسە، بۇزۇلۇش دائىرىسى لاياقەتسىز دەپ قارىلىدۇ؛ باغلىنىش زىيىنىنىڭ كۆلىمى %20 تىن ئېشىپ كەتسە، ئەمەلىي قوللىنىشتا ياقتۇرۇلمايدىغان ھادىسە. قۇرۇلما يېلىمنىڭ ئاساسىي قاتلامغا چاپلىشىپ قالماسلىقىنىڭ تۆۋەندىكى ئالتە سەۋەبى بولۇشى مۇمكىن:
⑴ ئاساسىي ماددىنىڭ ئۆزى، مەسىلەن PP ۋە PE نىڭ ئۆزئارا باغلىنىشى تەس. ئۇلارنىڭ مولېكۇلاسىنىڭ يۇقىرى كرىستاللىقى ۋە يۈزەكى تارتىلىشى تۆۋەن بولغاچقا، ئۇلار كۆپىنچە ماددىلار بىلەن مولېكۇلا زەنجىرى تارقىلىشى ۋە چىرمىشىپ قېلىشىنى ھاسىل قىلالمايدۇ، شۇڭا ئۇلار ئارا سىزىقتا كۈچلۈك باغلىنىش ھاسىل قىلالمايدۇ. يېپىشىش؛
⑵ بۇ مەھسۇلاتنىڭ چاپلىشىش دائىرىسى تار، پەقەت بەزى ئاساسىي قەۋەتلەردىلا ئىشلىيەلەيدۇ؛
1. ئاسراش ۋاقتى يېتەرلىك ئەمەس. ئادەتتە، ئىككى تەركىبلىك قۇرۇلما يېلىم كەم دېگەندە 3 كۈن، بىر تەركىبلىك يېلىم كەم دېگەندە 7 كۈن قېتىشى كېرەك. ئەگەر قېتىش مۇھىتىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكى تۆۋەن بولسا، قېتىش ۋاقتىنى ئۇزارتىش كېرەك.
⑷ A ۋە B تەركىبلىرىنىڭ نىسبىتى خاتا. ئىككى تەركىبلىك مەھسۇلاتلارنى ئىشلەتكەندە، ئىشلەتكۈچى ئىشلەپچىقارغۇچى تەلەپ قىلغان نىسبەتكە قاتتىق ئەمەل قىلىپ، ئاساسىي يېلىم بىلەن قېتىشتۇرۇش دورىسىنىڭ نىسبىتىنى تەڭشىشى كېرەك، بولمىسا قېتىشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا ياكى ئىشلىتىشنىڭ كېيىنكى باسقۇچىدا يېپىشتۇرۇش، ھاۋارايىغا چىداملىق ۋە چىداملىقلىق جەھەتتە مەسىلىلەر كۆرۈلىشى مۇمكىن. سوئال؛
1. ئاساسىي قاتلامنى لازىملىق دەرىجىدە تازىلىماسلىق. ئاساسىي قاتلامنىڭ يۈزىدىكى چاڭ-توزان، كىر ۋە باشقا ماددىلار چاپلىشىشقا توسقۇنلۇق قىلىدىغان بولغاچقا، قۇرۇلۇش يېلىم بىلەن ئاساسىي قاتلامنىڭ ياخشى چاپلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىشتىن بۇرۇن قاتتىق تازىلاش كېرەك.
1. ئاساس قەۋىتىنى لازىملىق دەرىجىدە ئىشلەتمەسلىك. ئاساس قەۋىتى ئاليۇمىن پىروفىلىنىڭ يۈزىگە ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ باغلىنىشنىڭ سۇغا چىدامچانلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش بىلەن بىرگە باغلىنىش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ. شۇڭا، ئەمەلىي قۇرۇلۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا، ئاساس قەۋىتىنى توغرا ئىشلىتىشىمىز ۋە توغرا ئىشلەتمەسلىكتىن كېلىپ چىققان تۆمۈرنىڭ يۇمشىشىدىن قەتئىي ساقلىنىشىمىز كېرەك.
2.8 قوشۇمچە زاپچاسلار بىلەن ماس كەلمەسلىك
قوشۇمچە زاپچاسلار بىلەن ماس كەلمەسلىكنىڭ سەۋەبى، سىرلاش ماتېرىيالى قوشۇمچە زاپچاسلار بىلەن فىزىكىلىق ياكى خىمىيىلىك رېئاكسىيەگە ئۇچراپ، قۇرۇلما يېلىمنىڭ رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشى، ئاساسىي قاتلامغا چاپلاشماسلىقى، قۇرۇلما يېلىمنىڭ ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە قۇرۇلما يېلىمنىڭ ئۆمرىنىڭ قىسقىرىشى قاتارلىق خەتەرلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
3. خۇلاسە
سىلىكون قۇرۇلما يېلىمى يۇقىرى كۈچلۈكلۈك، يۇقىرى مۇقىملىق، ئەلا سۈپەتلىك قېرىشقا چىداملىق، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە باشقا ئېسىل خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە بولۇپ، بىنا پەردىسى تاملىرىنىڭ قۇرۇلما چاپلىشىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئەمەلىي قوللىنىشتا، ئىنسان ئامىلى ۋە تاللانغان ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ مەسىلىلىرى سەۋەبىدىن (قۇرۇلۇش ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشقا بولمايدۇ)، قۇرۇلما يېلىمىنىڭ ئىقتىدارىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ، ھەتتا ئىناۋەتسىز دەپ قارىلىدۇ. شۇڭا، قۇرۇلۇش باشلىنىشتىن بۇرۇن ئەينەك، ئاليۇمىن ماتېرىياللىرى ۋە قوشۇمچە زاپچاسلارنىڭ ماسلىشىش سىنىقى ۋە چاپلىشىش سىنىقىنى تەكشۈرۈش، ھەمدە قۇرۇلۇش جەريانىدا ھەر بىر ھالقىنىڭ تەلىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك، شۇنداق قىلىپ قۇرۇلما يېلىمىنىڭ ئۈنۈمىگە ئېرىشىپ، قۇرۇلۇش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.